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不锈钢 精密铸造脱氧和出钢操作简介

时间:2019-04-27 16:47来源:本站 作者:admin 点击:
不锈钢精密铸造 脱氧和出钢操作简介 钢水脱 氧的目的是尽量减少钢水的含气量,以免钢 水在凝固过程中产生气孔;同时最 大限度地减少钢水中的氧化夹杂物,力求消 除残留夹杂物的危害

   不锈钢精密铸造脱氧和出钢操作简介

  钢水脱 氧的目的是尽量减少钢水的含气量,以免钢 水在凝固过程中产生气孔;同时最 大限度地减少钢水中的氧化夹杂物,力求消 除残留夹杂物的危害。因此,脱氧是 感应电炉重熔法熔炼中最重要的任务之一。
  目前采 用的脱氧方法可以分为使用脱氧剂脱氧和真空脱氧两大类。脱氧剂 脱氧是目前应用最广泛的脱氧方法,它又可以分
  为扩散 脱氧和沉淀脱氧。
  1.扩散脱氧
  扩散脱 氧是将粉状脱氧剂加入覆盖于钢水表面上的炉渣中使钢水脱氧。脱氧原理是:在熔炼过程中,氧化铁 不仅存在于钢水中,同时也存在于炉渣中,在一定的温度下,钢水中 氧化铁的浓度和钽盖在钢水表面炉渣中的氧化铁的浓度,其比值是一个常数,当炉渣 中的氧化铁减少(浓度降低时),钢水中 的氧化铁会自动地、不断地进入液中,从而达 到使钢水脱氧的目的。扩散脱 氧的过程是在炉渣与钢水的界面上进行的,所以脱氧速度较慢。但是,脱氧反 应不在钢水中进行,脱氧产 物也就不容易进入钢水,因此脱 氧后钢水质量较高。
  扩散脱 氧法大多用于熔炼优质钢。
  2.沉淀脱氧
  沉淀脱 氧也叫直接脱氧,是把块 状或粒状的脱氧剂直接加入钢水内进行脱氧。因为脱 氧剂直接加入钢水中,所以脱氧速度快,但是脱 氧过程在钢水中进行,脱氧产 物不易上浮进入渣中,所以脱 氧后钢水中的非金属夹杂物多,钢水质量差。这种脱 氧方法大多用十熔炼碳素钢及低、中合金钢,在高级 优质钢的熔炼中很少采用。
  现行的 脱氧工艺大多采用两个阶段进行,即预先 脱氧扣於终脱氧。预先脱 氧担负排除钢水中大部分氧的任务,可以选用扩
  散法或沉淀法。扩散法多用强脱氧剂,如硅铁、硅钙和铝粉。沉淀法多用锰铁、硅铁或 锰哇合金作脱轼剂。预先脱 氧时的温度要低些,脱氧后要有挣'汉时间,使脱氧产物上浮。
  最终脱 氧是在预先脱氧的基础上,最后比较彻底地脱氧。最终脱 氧都用强脱氧剂,如铝、硅、钙。最终脱 氧可以在熔炉中,也可以在浇包中进行。
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